产品名称: 高效厌氧反应器
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详细说明

IC双循环厌氧反应器是我们公司比较研发的一块产品,该产品有先进的技术,客服了传统厌氧技术的不足,并开拓了厌氧技术的应用领域,不仅可以处理高浓度的废水,对低浓度的废水同样的有效。


IC反应器是新一代高效厌氧反应器,即内循环厌氧反应器,相似由2层UASB反应器串联而成。


进水由反应器底部进人流化床反应室,和厌氧颗粒的污泥均匀混合,大部分的有机物被转化成沼气,产生的沼气被厌氧的反应室的集气罩收集,沼气将沿着提升管携带混合液提升至气液分离器,被分离出的沼气从气液分离器的顶部导管排出。分离出来的泥水混合液将沿着回流管回到较早厌氧反应室的底部,并和底部的颗粒污泥水进行充分的混合,实现混合液内部循环。由于有很大的升流的速度,这样会使颗粒污泥完全达到流化,有很高的传质速度,使较早反应室有很大的去除有机能力,然后进入到第二厌氧反应室废水进行处理,使废水得到很多的净化,提高了出水的水质,净化的水从沉淀区后沉淀后有水管排走,在反应器的启动初期引进外强制循环可加速启动速度。IC双循环厌氧反应器既有内循环又有外循环,既有颗粒污泥循环又有废水循环,因此是双循环多级厌氧反应器




IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)节省投资和占地面积:IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3左右,大大降低了反应器的基建投资;而且IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。
(3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
(5)具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持最佳状态,同时还可减少进水的投碱量。
(6)内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
(7)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。VanLier[6]在1994年证明,反应器分级会降低出水VFA浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。
(8)启动周期短:IC反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月[7]。
(9)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用

IC反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业,处理的目的包括实现一般的达标排放,通过治理后的废水回用,从而达到节水和治污的双重目的。





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时间:2015-11-5 0:00:00

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