产品名称: 专业厌氧反应器
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详细说明

    专业厌氧反应器是在连续搅拌反应器的基础上出水沉淀池中增加了污泥回流装置,是部分的厌氧污泥又重新回到了反应器中,从而增大了反应器中厌氧污泥的浓度,使厌氧污泥在反应器中的停留时间第一次大于水力停留时间,因此其处理效率与负荷显着提高。

据悉,新环保法还着手加大惩罚力度,对污染企业按日连续计罚,罚款将上不封顶。新环保法将于2015年1月1日起施行。
由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率,影响传质的因素是产气负荷和水力负荷,它们一方面是强化传质的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厌氧反应器由于有了内循环装置,改变了产气负荷与水力负荷的作用方向。
在运行时,过滤—投入反冲洗—终止反冲洗—恢复下一周期的过滤,均自动进行。这种自动,属于水力自动,是水力过程形成的自动,无须人员看管。


进水由反应器底部进人流化床反应室,和厌氧颗粒的污泥均匀混合,大部分的有机物被转化成沼气,产生的沼气被厌氧的反应室的集气罩收集,沼气将沿着提升管携带混合液提升至气液分离器,被分离出的沼气从气液分离器的顶部导管排出。分离出来的泥水混合液将沿着回流管回到较早厌氧反应室的底部,并和底部的颗粒污泥水进行充分的混合,实现混合液内部循环。由于有很大的升流的速度,这样会使颗粒污泥完全达到流化,有很高的传质速度,使较早反应室有很大的去除有机能力,然后进入到第二厌氧反应室废水进行处理,使废水得到很多的净化,提高了出水的水质,净化的水从沉淀区后沉淀后有水管排走,在反应器的启动初期引进外强制循环可加速启动速度。专业厌氧反应器既有内循环又有外循环,既有颗粒污泥循环又有废水循环,因此是双循环多级厌氧反应器。

1. 反应器顶部的泥水分离器内的气、水、泥间歇性的进入,泥水能顺畅地自动回到反应器底部。
2.适用于处理高浓度的有机废水。
3.有机负荷高,可达到30kgCOD/m3·d。
4.产生有价值的能源——沼气。
5.产生污泥量少,颗粒厌氧污泥同时时有价值的接种产品。
6.抗冲击负荷能力强。
7.内循环系统大大减少动力设备投资,是运行费用和维修费用大大降低。
8.反应器筒体保温效果好,可省去保温投资。
9.处理容积负荷率高,从而节省占地。
10.厌氧颗粒污泥是IC双循环厌氧反应器的精髓和基本特征,颗粒污泥是外形直径约0.5~3.0mm的球形或者橄球形、污泥颗粒化是高效厌氧反应器启动的目标和启动成功的标志。颗粒污泥具有良好的沉降性能,确保高效厌氧反应器内保留高浓度的厌氧污泥,使IC双循环厌氧反应器能够维持高效、稳定状态。




更多技术详情热线:183 3608 3188


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时间:2015-11-5 0:00:00

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