产品名称: 板框式污泥脱水机
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详细说明

      脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,集浓缩和脱水为一体,前段为浓缩部,后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间,之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样,保证了运行中几乎没有磨损;脱水部的终端有一个背压板产生内压。

      叠螺主体采用倾斜安装,脱水部处于高位,整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动,由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态,不容易堵塞。水从滤缝中流出,起到了自我清洗的功能,污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小,污泥的浓度不断变大,在背压板的阻挡作用下,产生极大的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出,变成泥饼。


      (浓缩部分)污泥经由正压(泵或者高位自流)进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体,在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物,并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动,通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯(移动环和固定环相对运动形成空隙),经排水装置排除脱水机腔体,实现对污泥的浓缩。



      污泥的处理是一个重要的环节。就像人体内的一个消化系统的排泄的环节,要是不能及时的完成废弃物的代谢,将会影响到身体的整个正常的生理功能,污泥的处理是目前污水处理过程中最难的问题,尤其是中国的水污染的治理进程,事业的起步比较的完,污泥脱水技术以及设备还比较的滞后,为了加快中国的污染处理的进程,非常的需要一种适合中国国情,可以很好的解决污泥脱水设备的出现,很好的迎合了中国的国情,为工作在污水处理的一线工作人员解决了难题,下面我们就一起介绍一下污泥浓缩脱水机的技术优势。

1.容易堵塞。在固液分离过程中,不管是带式和离心式的脱水机,板框式的脱水机,都存在着容易堵塞的现象。多年以来,一直无根本性的创新办法出现,这似乎成为行业不可能解决的问题。为了防止堵塞,上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗,这不仅造成水源浪费,而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞,就必须停机检修,造成脱水机不能连续运行,影响了企业或社会的正常生产运作。绿丰污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成,通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动,从而不断清理间隙中的污物,彻底防止了堵塞。
2.运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂较早线的人都知道,建一个污水处理厂并不算太难,但是要保证其每天的正常运作,并不是件容易的事,因为在使用传统机型的污泥脱水机时,它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外,还有人工费管理和维护等费用。而叠螺式污泥脱水机低速工作运行,对电能的消耗甚微,即使很大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且,实现了连续无人运行,省了许多人工费。
3.传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平,要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导,故对操作人员的技能水平要求较高。叠螺式污泥脱水机,在操作上安全简单,实行全自动化控制,非常省心,只要现场技术人员进行简单的培训,就可以轻松驾驭。

4.传统观念认为低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水,这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩,这似乎也是个“常识”。但是叠螺式污泥脱水机推翻了这个“常识”,让人们知道原来低浓度的污泥可以不经浓缩就能直接脱水,这样就省去了建设浓缩和贮存池,大大减少了污水处理厂的建设成本和土地空间。叠螺式污泥脱水机可以对低浓度的泥都能够直接脱水,这不仅仅是减少了建设成本,更重要的是在实现氧化沟直接脱水的情况下,可以减少磷的释放和臭气的产生。





板框式污泥脱水机故障分析

一、板块本身的损坏。
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥
2、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4、仔细清理滤板,修复滤板
二、板框间渗水
造成板框间渗水的原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
三、形不成滤饼或滤饼不均匀:
1:造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,最终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。
2:主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
四、滤板行动迟缓或易掉。
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。
五、液压系统的故障。
板框式污泥脱水机的液压系统主要是提供压力,由于该设备的制造精密,液压系统的故障比较的少,主要注意日常的维护就可以了,尽管如此,由于磨损的原因,没过一年时间还是会出现漏油的问题,这时候就需要更换密封圈了。

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时间:2015-9-22 0:00:00

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