产品名称: 污泥脱水机
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详细说明


      压滤脱水机具有连续生产、性能稳定、故障率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易清洁、易维护等优点,广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。



      含水污泥进行分离,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到很大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至很低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。



1)自动调偏及失效报警,双重保护,增加网带使用寿命。 

(2)超长过滤网(33米)使设备具有超强污泥处理能力。 

(3)由于采用卧式结构,整机高度低,工人操作、维护、调试极方便。 

(4)静态混合器和动态混合器同时使用,药剂和污泥混合均匀充分,节约用药量,污 泥絮凝效果好。 

(5)优良的防腐防水性能,主传动轴承全密封





污泥的处理是一个重要的环节。就像人体内的一个消化系统的排泄的环节,要是不能及时的完成废弃物的代谢,将会影响到身体的整个正常的生理功能,污泥的处理是目前污水处理过程中最难的问题,尤其是中国的水污染的治理进程,事业的起步比较的完,污泥脱水技术以及设备还比较的滞后,为了加快中国的污染处理的进程,非常的需要一种适合中国国情,可以很好的解决污泥脱水设备的出现,很好的迎合了中国的国情,为工作在污水处理的一线工作人员解决了难题,下面我们就一起介绍一下污泥脱水机的技术优势。

1.容易堵塞。在固液分离过程中,不管是带式和离心式的脱水机,板框式的脱水机,都存在着容易堵塞的现象。多年以来,一直无根本性的创新办法出现,这似乎成为行业不可能解决的问题。为了防止堵塞,上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗,这不仅造成水源浪费,而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞,就必须停机检修,造成脱水机不能连续运行,影响了企业或社会的正常生产运作。绿丰污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成,通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动,从而不断清理间隙中的污物,彻底防止了堵塞。
2.运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂第一线的人都知道,建一个污水处理厂并不算太难,但是要保证其每天的正常运作,并不是件容易的事,因为在使用传统机型的污泥脱水机时,它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外,还有人工费管理和维护等费用。而叠螺式污泥脱水机低速工作运行,对电能的消耗甚微,即使最大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且,实现了连续无人运行,省了许多人工费。
3.传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平,要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导,故对操作人员的技能水平要求较高。叠螺式污泥脱水机,在操作上安全简单,实行全自动化控制,非常省心,只要现场技术人员进行简单的培训,就可以轻松驾驭。

4.传统观念认为低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水,这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩,这似乎也是个“常识”。但是叠螺式污泥脱水机推翻了这个“常识”,让人们知道原来低浓度的污泥可以不经浓缩就能直接脱水,这样就省去了建设浓缩和贮存池,大大减少了污水处理厂的建设成本和土地空间。叠螺式污泥脱水机可以对低浓度的泥都能够直接脱水,这不仅仅是减少了建设成本,更重要的是在实现氧化沟直接脱水的情况下,可以减少磷的释放和臭气的产生。


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时间:2015-9-22 0:00:00

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